ਤੁਸੀਂ ਐਨਕਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਕੀ ਜਾਣਦੇ ਹੋ?

ਹੈਲੋ, ਪਿਆਰੇ ਦੋਸਤੋ, ਮੈਂ ਤੁਹਾਡੀ ਐਨਕਾਂ ਦੀ ਪਾਠ ਪੁਸਤਕ ਹਾਂ -ਆਈਵੀਜ਼ਨ.ਅੱਜ, ਮੈਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਐਨਕਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹਾਂਗਾ.

ਅੱਜ ਦੇ ਗਲਾਸ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹ ਕਿੰਨੇ ਸੁੰਦਰ ਹਨ.ਆਈਵੀਜ਼ਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਐਨਕਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਅਣਜਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ?

ਦੀ ਰੂਹ ਦੇ ਨਾਲ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਤੱਕ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਦਸ ਕਦਮ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈਆਈਵੀਜ਼ਨਬ੍ਰਾਂਡ, ਅਰਥਾਤ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰੀਖਣ - ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਲੈਂਸ - ਚੈਂਫਰਿੰਗ - ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ - ਸਲਾਟਿੰਗ - ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ - ਅਸੈਂਬਲਿੰਗ - ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਿਵਸਥਾ - ਸਵੈ-ਨਿਰੀਖਣ - ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ।

1. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰੀਖਣ

ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਸ਼ੀਸ਼ਿਆਂ ਲਈ ਕਾਫੀ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਯੰਤਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਡੇਟਾ ਕਾਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਪਿਕਅੱਪ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਦੂਜਾ, ਲੈਂਸਾਂ ਅਤੇ ਫਰੇਮਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਆਪਟੀਕਲ ਸੈਂਟਰ, ਧੁਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਕੈਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਟੈਂਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਨਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ.

ਇੰਟਰਪੁਪਿਲਰੀ ਦੂਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਹਰੇਕ ਗਲਾਸ ਦੀ ਅੰਤਰ-ਪੁੱਲੀਰੀ ਦੂਰੀ 100% ਸਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਚੂਸਣ ਕੱਪ ਪੜਾਅ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।

2. ਲੈਂਸ ਪੀਸਣਾ

ਆਈਵੀਜ਼ਨਕੋਲ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਗਲਾਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਟੂਲ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਅਡਵਾਂਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ, ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਉੱਨਤ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ, ਅਤਿ-ਹਾਈ ਲੈਂਸ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮੋਹਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਹੈ।

3. ਚੈਂਫਰ

ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਗਲਾਸ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਬੇਵਲ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ 'ਤੇ ਬਰਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ਿਆਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਵੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਚੈਂਫਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਓਪੇਲ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

4. ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ

ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਰਿਮਲੈੱਸ ਜਾਂ ਅੱਧ-ਰਿਮ ਗਲਾਸਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਆਪਟੀਕਲ ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਅਬਰੈਸਿਵ ਦੁਆਰਾ ਬਾਰੀਕ ਗਰਾਊਂਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਦਰਾੜਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਪਰਤ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਇਹ ਚੀਰ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਆਪਟੀਕਲ ਲੈਂਸਾਂ ਨੂੰ ਅਸਫਾਲਟ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਅਸਫਾਲਟ ਦੀ ਬਾਰੀਕ ਸਤਹ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਲੈਂਜ਼ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੱਚ ਪਿਘਲਦਾ ਅਤੇ ਵਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੋਟੇ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਭਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਦਰਾੜ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਉੱਨਤ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਨਕਾਂ ਨੂੰ ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਅਸਾਧਾਰਣ ਹੈ।

5. ਸਲਾਟਿੰਗ

ਅੱਧੇ-ਫ੍ਰੇਮ ਦੇ ਗਲਾਸਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਸਲਾਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਲੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੱਧੇ-ਫ੍ਰੇਮ ਦੇ ਗਲਾਸਾਂ ਦੇ ਡਿੱਗਣ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਆਈਵੀਜ਼ਨ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਕੋਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੁਪਰ ਹਾਈ ਮਿਰਰ-ਮੇਕਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਵੀ ਹੈ ਕਿ ਸਲਾਟਿੰਗ ਫੂਲਪਰੂਫ ਹੈ।

6. ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਖੁਦ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: 1. ਨੱਕ ਦੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰਨਾ 2. ਨੱਕ ਦੇ ਪੁਲ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ 3. ਟੈਂਪੋਰਲ ਹੋਲ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰਨਾ।

7. ਅਸੈਂਬਲੀ

ਅਨੁਭਵ ਦੀ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਪੜਾਅ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ, ਯਾਨੀ ਲੈਂਸ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਦਾ ਸੰਪੂਰਨ ਸੁਮੇਲ।ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਲੈਂਸ ਦੇ ਕੋਣ, ਕਿਨਾਰੇ, ਆਦਿ ਇੱਕ ਉੱਚੀ ਫਿੱਟ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ।

8. ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮਾਯੋਜਨ

ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 100% ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਆਰਾਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਲੈਂਸਾਂ ਅਤੇ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਅੱਖ ਦੀਆਂ ਲੱਤਾਂ ਦੇ ਫਲੈਟ ਖੁੱਲਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਿਵਸਥਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

9. ਸਵੈ-ਜਾਂਚ

IVision ਦੀ ਸਵੈ-ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਟਾਫ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਦੇ ਦਸਤਖਤ ਜਾਂ ਮੋਹਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਅਤੇ ਸਵੈ-ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿਸੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

10. ਜਾਂਚ ਲਈ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ

ਸਵੈ-ਮੁਆਇਨਾ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਲਈ ਕਿਸੇ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਅਥਾਰਟੀ ਕੋਲ ਭੇਜੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ, ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ, ਅਤੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਆਈਵੀਜ਼ਨਸ਼ੀਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸੰਪੂਰਨ ਹੋਣ ਤੱਕ ਦੇ ਦਸ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਰ ਕਦਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਆਈਵੀਜ਼ਨ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਖੋਜ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।